La scelta delle leghe di saldatura, è eseguita su una vasta gamma di leghe, che sono disponibili nella forma di filo animato, Arco
sommerso, Elettrodo o fili per Mig; e sono stati sviluppati espressamente per riporti di saldatura, sia per la resistenza alla
corrosione che per resistenza all’abrasione;
La scelta del tipo di procedimento di saldatura, è funzione proprio dalla garanzia della omogeneità su
tutta la
superficie del riporto, che ogni singolo procedimento e in grado di garantire, sia per quanto concerne le caratteristiche chimico - meccaniche sia delle durezze sia da quanto consigliato dalle nostre ricerche e sviluppo.
Ai fini della omogeneità, della superficie riportata, è indispensabile l’uso di materiali finalizzati, vale a dire, con caratteristiche chimico-meccaniche il più possibili coerenti con la necessità dell’impianto, additati solo per quanto concerne la parte fusoria del materiale di saldatura sia come momento di
stabilizzazione dell’arco di saldatura, sia con elementi che si possano idealmente incorporare sul bagno in forma stabile e omogenea.
Nell'uso di leghe in conformità alle necessità si realizzano strutture, che presentano più grandi carburi di cromo, che nel materiale fuso. Per questa ragione la durata delle attrezzature corazzate con queste leghe e più elevata di quelle non corazzate.
Se la resistenza all'usura di una lega di saldatura è completa o se viene solo in parte rispettata, dipende in misura notevole dalla tecnologia di saldatura.
Questo vale specialmente se il riporto di saldatura è eseguito ad elevata velocità ed a passate sottili.
La tecnologia di saldatura scelta fissa il grado di diluizione col materiale di base e con esso il contenuto di lega, la formazione della struttura e con essa la resistenza di usura del riporto di saldatura.
La saldatura è eseguita con passate sottili e alta velocità di saldatura e bassa diluizione.
Attraverso la pluralità di passate sottili, si ottiene una saldatura pura e con ciò la massima resistenza all'usura.
Attraverso le speciali passate sottili di particolare riporto, e la tenuta sotto controllo delle temperature di interpass, è possibile, saldare materiali legati speciali, senza che il riporto saldato durante l'esercizio, sottoposto ad alte sollecitazioni meccaniche, si stacchi e/o si strappi.
La caratteristica delle attrezzature, con riporti resistenti all’abrasione, e/o alla corrosione, è principalmente quella di avere, un supporto di base con le caratteristiche meccaniche rilevate dai calcoli statici, e uno spessore di protezione delle parti più direttamente sottoposte alla corrosione e/o all’abrasione, che ne determinano un innalzamento della vita dell’attrezzatura medesima.
Come è visibile dalle foto, La Elettromeccanica Viotto è in grado di soddisfare nella forma più ampia a qualsiasi tipo di necessità per quanto riguarda il campo specifico.
La lunga esperienza Acquisita e la collaborazione con la Corodur (Azienda produttrice di fili per la saldatura ad elevato contenuto tecnologico) sono per gli utilizzatori una delle migliori garanzie che si possa ottenere e che ci mettono in primo piano sotto il profilo di qualità del Prodotto.
Nelle prestazioni della nostra azienda c'è anche la consultazione e l'elaborazione di soluzioni di problemi di corazzatura di superfici e l'esecuzione di riporti antiusura e anticorrosione, oltre alle già note costruzioni e lavorazioni.
