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DESCRIZIONE
Una esigenza specifica nell’industria moderna, è la realizzazione di materiali resistenti all’usura per attrito, erosione e corrosione, sia a temperature ambienti, sia ad alte temperature e in condizioni o ambienti particolarmente gravosi. La corrosione e l’abrasione assumono aspetti svariatissimi:

Le corrosioni si suddividono in :
- Corrosione in ambiente umido;
- Corrosione in ambiente secco;
- Corrosione in ambiente solido;

Si può suddividere in varie tipologie e può interessare sia impianti di produzione sia di contenimento.

Le abrasioni si suddividono in:
- Abrasione strisciante umida;
- Abrasione strisciante secca;
- Abrasione volvente umida;
- Abrasione volvente secca;

Dunque, abrasione e corrosione sono elementi fondamentali nel consumo dei metalli.

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La vastità e la complessità delle applicazioni dei metalli, rendono evidente l’idea dell’importanza delle tecniche di prevenzione della corrosione e dell’abrasione; tanto più che questi fenomeni si possono manifestare nelle forme più disparate.

La resistenza all’abrasione è funzione quasi lineare della durezza, ma solo a parità di microstruttura: la martensite rinvenuta a bassa temperatura, presenta una resistenza all’abrasione superiore a parità di durezza alla martensite rinvenuta ad alta temperatura, o troostite, sorbite od alla kainite. Alcune di esigenze sono state soddisfacemente risolte con la placcatura delle superfici dei materiali utilizzati. Questo allo scopo di potere creare sulle superfici esterne delle caratteristiche di resistenza all’usura e migliorare così la durata delle attrezzature, ad esempio:

- Lame e denti per scavatori;
- Camice frantoi;
- Coclee convogliatici;
- Frantoi e ganasce;
- Rulli e giranti di macinazione (carbone o cemento);
- Rulli di laminazione;
- Guide di scorrimento;
- Coltelli cesoie;
- Mulini per cemento e carbone;
- Piastre antiusura;
- Applicazioni varie;
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